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破碎機(jī)的作用就是在于將物料進(jìn)行粉碎性處理，從而滿足行業(yè)上的需求，按照被粉碎處理的物料的性質(zhì)情況決定所采用哪種型號的設(shè)備。沈陽圓錐破碎機(jī)作為型號中的一種，我們能夠看出市場行業(yè)上對于沈陽圓錐破碎機(jī)的破碎效果上的認(rèn)同點非常高，但是也不可避免會存在故障等情況，那么你們知道造成沈陽圓錐破碎機(jī)油溫過高運(yùn)行異常的原因是什么嗎？

1、油箱內(nèi)潤滑油過臟，使用時間過長。

該圓錐破碎機(jī)一般采用美孚超級齒輪油（600XP150）作為潤滑油，潤滑油更換周期為2000h，若超過2000h，潤滑油黏度等指標(biāo)將會嚴(yán)重下降，油內(nèi)雜質(zhì)過多，會造成潤滑質(zhì)量下降，也會對破碎機(jī)內(nèi)部造成磨損，從而會導(dǎo)致破碎機(jī)過熱，潤滑油回油溫度過高。對此，應(yīng)立即更換潤滑油和潤滑油濾芯，并清理油箱，制定潤滑油使用周期，在更換襯板時，應(yīng)同時更換潤滑油。此外，還應(yīng)經(jīng)常檢查并清理潤滑油箱內(nèi)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，根據(jù)濾網(wǎng)雜質(zhì)情況決定是否進(jìn)行進(jìn)一步檢修。

2、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，空氣濾芯更換不及時。

鼓風(fēng)機(jī)的作用是將空氣引入到破碎機(jī)內(nèi)，使破碎機(jī)內(nèi)部保持壓力，減少粉塵進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部軸承和潤滑油中。該圓錐破碎機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)采用與潤滑油泵同時啟動的方式，即當(dāng)潤滑泵啟動時，鼓風(fēng)機(jī)自動啟動，若鼓風(fēng)機(jī)未啟動，應(yīng)立即安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。在實際操作中，該圓錐破碎機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)啟動時，在相應(yīng)的電腦操作界面顯示綠色，停止時則顯示紅色，操作人員可據(jù)此確定鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，以便及時安排檢修。

3、配重護(hù)板磨損嚴(yán)重。

破碎后的礦石顆粒會對破碎機(jī)主機(jī)架U型油封以及動錐T型油封造成磨損。該兩處油封損壞首先會導(dǎo)致潤滑油泄漏，其次會造成礦石粉狀顆粒進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，使得潤滑油變臟，時間長會造成破碎機(jī)內(nèi)部各部位磨損，造成破碎機(jī)溫度升高異常。對此，每次更換襯板時應(yīng)檢查動錐T型油封，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換，每個月應(yīng)安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入圓錐破碎機(jī)下部檢查配重護(hù)板，如果發(fā)現(xiàn)配重護(hù)板磨損嚴(yán)重，應(yīng)將圓錐解體，在更換配重護(hù)板時，應(yīng)同時檢查主機(jī)架U型油封磨損情況，必要時更換油封。

4、破碎機(jī)運(yùn)行電流設(shè)置不合理。

該圓錐破碎機(jī)的運(yùn)行電流設(shè)置為30-35A，如果電流偏高，會造成圓錐負(fù)荷過大，造成圓錐和潤滑油溫度升高；電流過低，排礦口間隙過大則造成破碎效率偏低。對此，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)節(jié)破碎機(jī)間隙，將料位控制在分料盤以上300mm，運(yùn)行電流控制于30-35A，既充分發(fā)揮破碎機(jī)的工作效率，又不至于造成破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、冷卻強(qiáng)度不足。

該圓錐破碎機(jī)原廠配置為風(fēng)冷卻，在實際應(yīng)用中，特別是在夏季溫度較高時，冷卻強(qiáng)度不足。技術(shù)人員通過分析，除了定期清理風(fēng)冷散熱片上的灰塵等雜質(zhì)，確保風(fēng)冷散熱器大限度地發(fā)揮作用外，通過在潤滑油泵出油管和風(fēng)冷散熱器之間加裝水冷散熱器，遠(yuǎn)大于潤滑油的比熱容來控制潤滑油的溫度。

以上的幾點就是能夠造成沈陽圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)油溫過高之后運(yùn)行異常的情況，對應(yīng)的處理方案已經(jīng)是給出了大家。如果大家在運(yùn)行的過程中，沈陽圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)以上的情況就知道應(yīng)該如何有效的處理了，但是還是盡量避免，這樣才不會損壞使用壽命。

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